بهترین نوع دستگاه زغال فشرده

[tolidzoghall]

در خط تولید زغال فشرده چه فرآیندی انجام می شود؟

برای تولید زغال فشرده یا همان زغال چینی باید مواد اولیه با یکدیگر ترکیب شوند و در دستگاه های خط تولید قرار گیرند.

مواد اولیه برای تولید زغال فشرده

ترکیبات سازنده یا مواد اولیه زغال شامل خاک اره، پوست گردو و خاک کربن می باشد.

تمامی این مواد به طور گسترده و به وفور در ایران یافت می شوند.

همین موضوع باعث شده تا راه اندازی خط تولید زغال فشرده سودآور و مقرون به صرفه باشد.

فرآیند ساخت زغال فشرده در خط تولید

با تهیه ی دستگاه ها، نصب و راه اندازی آن ها و همچنین تهیه مواد اولیه، نوبت به تولید می رسد.

دستگاه ها هر یک عملکردی خاص دارند که عبارت است از:

دستگاه خردکن

ابتدا مواد اولیه تا حد امکان توسط دستگاه خردکن، بریده و خرد می شوند.

دستگاه سرند

در مرحله دوم مواد خرد شده به سرند برده می شوند تا الک شوند.

دستگاه سرند مانند یک الک بزرگ می باشد که مواد در آن الک می شود تا ضایعات آن گرفته شود و به اندازه های یکدست در آیند.

در مرحله بعد لازم است تا مواد اولیه رطوبتی مناسب داشته باشند و خشک شده و رطوبت زدایی شوند.

برای این کار از دستگاه خشک کن استفاده می شود که به میزان لازم رطوبت مواد را میگیرد.

با خرد شدن، یکدست شدن و خشک شدن مواد اولیه، این ترکیبات آماده ی فشرده سازی و تبدیل شدن به زغال خام اند.

در نتیجه به دستگاه اکسترودر یا همان دستگاه فشرده ساز برده می شوند و عملیات فشرده سازی روی آن ها انجام می شود.

این مرحله مهم ترین مرحله ی دیدن لینک ها برای شما امکان پذیر نیست. لطفا ثبت نام کنید یا وارد حساب خود شوید تا بتوانید لینک ها را ببینید.
است و عملکرد این دستگاه نقش مهم در آن دارد

محصولی که توسط اکسترودر ساخته می شود، زغال خام یا بریکت نام دارد.

لازم است تا بریکت پخته شود تا به زغال تبدیل شود.

در نتیجه به وسیله ی پالت های تهیه شده به درون کوره برده می شود.

کوره ها در انواع سنتی و صنعتی ساخته می شوند که کوره سنتی زغال با کیفیت تری را تحویل می دهد.

با روشن کردن کوره توسط مشعل، بریکت ها شروع به پخته شدن می کنند.

با گذشت زمان لازم، پخته شده و زغال فشرده آماده می شود.

سپس پالت خفه کن ها روی زغال ها قرار می گیرند و زغال ها بیرون آورده می شوند.

می توان زغال ها را قبل از بسته بندی نهایی، به وسیله ی دستگاه برش زغال فشرده به قطعات کوچکتر تقسیم کرد، تا برای فروش مناسب تر باشند.

بریکت چیست؟

بریکت به شمش خام ۷۰ سانتی متری گفته می شود که از دستگاه اکسترودر طی فرآیندی خارج شده است.

نتیجه حاصل از فشرده شدن مواد اولیه نام برده شده و در نهایت نیاز به پخته شدن در کوره را دارد.

کوره سنتی چیست؟

کوره سنتی کوره ای است که از اجر و کاه گل ساخته شده است.

گنجایش هر واگن ۵۵۰ کیلو گرم می باشد.

بعد از روشن شدن کوره و قرار گرفتن واگن داخل آن طی روند کربنازیسیون یا همان مرحله تبدیل به کربن انجام می شود و بریکت ها وزن خود را از دست می دهند.

حدود ۱۸۰ کیلو گرم محصول حاصل از هر واگن آماده دسته بندی و ارائه می شود.

به این نکته نیز توجه داشته باشید که این نوع کوره خود سوز می باشد

از این رو نیاز به مشعل و مواد سوختنی ندارند.

لازم به ذکر است که محصول تولیدی در کوره سنتی حدوداً ۵۰ درصد مرغوب تر و با کیفیت تر از محصول تولید شده در کوره های صنعتی می باشد.